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上海常力机床制造有限公司 ，是上海一家大型组合机床生产厂家，凭借健全的科技体系，从而形成了从售前的开发设计到售后的设备调试维护等，一整套完善的科学管理体系，这里有专业的设计和先进的的设备，欢迎你前来咨询。

多工位组合钻床及其自动线是集机电于一体是综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用与工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电行业。它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件。
   现代多工位组合机床和自动线作为机电一体化产品，它是控制、驱动、测量、监控、刀具和机械组件等技术的综合反映。近20年来，这些技术有长足进步，同时作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业也有很大的变化，其产品市场寿命不断缩短，品种日益增多且质量不断提高。这些因素有力地推动和激励了组合机床和自动线技术的不断发展。
     多年以来，国外多工位组合机床进入中国市场主要以德国、意大利为主。受世界机床市场不景气的影响，德国多工位组合机床制造业逐步走向衰退，一些闻名于世的企业均遭兼并或倒闭。但意大利多工位组合机床企业在政府补贴的支持下，近几年发展迅速，大有替代德国之势。西班牙多工位组合机床制造业的发展也着实令人刮目相看，无疑会对国内企业构成一定威胁。因此，今后的市场中，我国多工位组合机床企业主要面临的国际竞争对手主要来自德国、意大利及西班牙。

    多工位组合钻床及其自动线是集机电于一体是综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用与工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电行业。它的加工对象主要是生产批量。
     多工位组合机床具有发展前景根据工件加工的需要，以独立的通用的部件为基础，配以部分专用部件组成的专用机床，多工位组合机床通过回转工作台进行加工工件的输送，夹具安装在工作台面上，被加工工件一次装夹后，从一个工位输送到下一个工位，工作台转一周，即完成在该机床上的全部加工工序。

   多工位组合机床的发展趋势

1、高速化、高效化

   多工位组合机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。90年代以来，随着超高速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具材料和磨料磨具，大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动进给部件以及高性能控制系统（含监控系统）和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决，欧、美、日各国争相开发应用新一代高速数控机床，加快机床高速化发展步伐。

2、高精度化

   精密化是为了适应高新技术发展的需要，也是为了提高普通机电产品的性能、质量和可靠性，减少其装配时的工作量从而提高装配效率的需要。从精密加工发展到超精密加工（特高精度加工），是世界各工业强国致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级（<10nm），其应用范围日趋广泛。超精密加工主要包括超精密切削（车、铣）、超精密磨削、超精密研磨抛光以及超精密特种加工（三束加工及微细电火花加工、微细电解加工和各种复合加工等）。随着现代科学技术的发展，对多工位组合机床加工技术不断提出了新的要求。新材料及新零件的出现，更高精度要求的提出等都需要超精密加工工艺，发展多工位组合机床，完善现代超精密加工技术，以适应现代科技的发展。

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