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    上海常力出产的组合机床非常多，有大有小，我们可以算说是非常有经验了，那么客户买走我们的组合机床就结束了吗？不！我们还要跟踪服务，帮助客户解决机床工作中得一些疑问，那么接下来我们得好好讲解一下组合机床工作时候要注意什么以免发生不必要的故障，一共有14个要点，请认真阅读：

1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。    

2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。    

3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。    

4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。    

5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。    

6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。    

7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。    

8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。    

9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。    

10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。    

11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。    

12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。    

13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。    

14、不准在机床上焊接和补焊工件。

组合机床的操作要按照以上14点要求认真进行，同时要加强管理力度，防止出现故障影响组合机床的生产。

组合机床的操作要点还有很多，但是以上的是最主要的，只要大家加强管理力度，可以很有效的减少组合机床在工作时将要发生的问题，也为您省去了需要精力。

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